全自动化包装流程

新型给袋式包装机的一个显著优势是其全自动化的包装流程。整个过程包括上袋、打码、开拉链、开袋、计量下料、清理、热封以及整形等环节。这种自动化流程不仅减少了人工干预，还显著提高了生产效率。上袋功能自动完成袋子的送入，打码装置在袋子上印刷生产日期和批次号。开拉链和开袋功能减少了人工操作，计量下料装置确保每袋产品的重量精准。清理装置去除袋子内外的杂质，热封功能确保袋子封口牢固。整形功能使包装袋保持整齐，提高了产品的市场竞争力。

操作简便性

新型给袋式包装机的操作简便性也是其重要优势之一。设备配备了PLC控制系统和人机界面，使操作更加直观和高效。PLC系统实时监控各项运行参数，而人机界面提供了友好的操作界面，操作人员可以轻松设定和调整设备的运行参数，降低了操作难度。

袋宽调节

在袋宽调节方面，这款设备通过电机控制实现了袋宽的同步调节。用户只需按下一个按钮，所有夹手组便会自动同步调节，确保袋宽的准确性。这种设计提高了调节效率，减少了人工操作误差。

智能检测与安全保障

智能检测与安全保障是这款包装机的特色之一。设备配备了多种智能检测功能，如无袋或开袋不完整时不加料，避免了生产线上的浪费；不开袋不落料，防止了袋子未完全打开时的物料浪费；无袋或无加料时不封口，避免了封口错误。此外，设备还可以选配开门、无色带、气压不足和封口温度异常等停机报警功能，有效保障了生产过程的安全与稳定性。

材料与卫生要求

设备在与物料接触的部分采用了304/316不锈钢或食品级塑料材料，符合卫生要求。304/316不锈钢材料耐腐蚀且耐高温，适合各种生产环境；食品级塑料材料则确保了在包装食品时的安全性，避免了对产品的污染。

设备详情